1、自动焊料设备(shèbèi)可通过外部I/O接口(interface)，实现自动焊料机器人对外围设备的实时控制，智能控制系统，实现误差报警、高速运动防震等功能。智能主控制程序，实现焊接过程(guò chéng)的自动化和智能化。
3、灵活和多样的钎焊和点焊（Spot welding）的支持,把焊合(焊接拉)、自动焊接设备所有客户,设定的工艺参数可以适应各种困难的焊接和微焊接过程,所有焊接参数可以伴随着焊料协调程序读取和保存,实现焊接的灵活性。上下料机器人点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人Z早只能用于点焊的原因。
4,烙铁组件在任何角度可以调整,任何方向,控制烙铁的R轴组,可以360度自由旋转,可以根据不同的垫和组件,锡喂养时期,预热时间和焊接时间,达到一盘多个焊接复杂的焊接过程(guò chéng),实现焊接的多元化。
5、四轴/五轴联动机械手，自动焊合设备均采用伺服驱动和运动控制（control)算法，有效提高了运动尖端-钎焊尖端的定位精度和重复精度，实现任意焊点在三维空间的精确定位;
6、简单、方便的编程方式,可以直接进入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以教代表焊点坐标,教学编程操作方便,容易操作,教框可以指导运动(焊头)抵达3 d空间的任何焊点位置,和任何特殊技术运营商和专业需求,实现人性化的编辑(Editor)操作。喷涂机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。
