激光焊合机其加工流程是将激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经由光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度（单位:g/cm3或kg/m3)为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。无缝焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。
激光焊接机加工精度高，出产速度快，表面光洁度好，形状美观大方。无缝焊接机器人为了适应不同的用途，机器人Z后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。
根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊接缝。 激光焊接机加工技术是一种集激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，终极既体现为成套专用设备，又体现为与之配套的工艺。
激光焊合机维护保养要求
1、检查内循环水的电导率
冷却水激光（LASER)冷却技术简介的纯度是保证激光输出效率(efficiency)及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环（continue)水的电导率，保证其电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。随时注意(attention)观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
2、检查调整激光器谐振腔
设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀（jūn yún)或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带专用激光防护眼镜。激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。
3、检查激光焊接机光路组件
为了保证激光焊接机激光器一直处于正常的工作状态，连续工作后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有被污染、如有污染现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。无缝焊接机器人为了适应不同的用途，机器人Z后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。
